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    產品名稱:

    KTB、KTZ型制冷空調泵

    產品型號: 產品時間: 2016-04-12
    KTB、KTZ型制冷空調泵是我公司專為空調制冷系統設計的單級單吸清水離心泵,主要用于中央空調冷卻系統,高層建筑供水、消防增壓、冷熱水循環,以及在工業、農業、園藝等行業中的給排水用途。

    產品概述

    一、KTB、KTZ型制冷空調泵特點:

    1、綜合了IS、IT、XA等型號目前使用的節能產品的特點,并在結構材質選用和軸承、軸封、潤滑等方面作了改進。該型泵具有結構合理、體積小、重量輕、可靠性高、檢修維護方便等特點。

    2、該泵機件為了達到通用性,72種規格的水泵只有4種規格的軸、軸承、聯軸器蓋,減少了備品備件,便于檢修管理。

    3、采用開門式結構使泵體和軸承體部分從葉輪背面處分體,檢修時無需拆卸泵體和進出管路,只需脫開聯軸器,移動電機,即可取出葉輪等部件進行檢修

    4、采用水力和動力平衡的葉輪,葉輪前后均有密封環,泵板設有平衡孔,能有效平衡泵的軸向力。葉輪材質采用耐磨合金鑄鐵或鑄銅精密鑄造,用戶可根據使用情況選用(訂貨時說明)。

    5、采用特殊設計的耐磨機械密封裝置,正常使用壽命超過一萬小時,保證在較高水位下不漏水,運行穩定可靠。

    6、本公司*的懸架結構使機組運行更穩定,采用高強度不銹鋼軸以及配套進口優質軸承。軸承潤滑結構采用7019#高級軸承脂潤滑。

     

    二、KTB、KTZ型制冷空調泵工作條件:

    1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

    2、工作溫度0-105℃

    3、主要供吸送稀釋、清潔的、*的清水及物理化學性質類似水不含固體顆粒或纖維的液體。

     

    三、為什么選用KTB、KTZ型制冷空調泵:

    更節能YE2電機,效率提高2-4%;特殊結構葉輪,優秀水力模型,液體流動順暢,損失小,保證泵的性能

    更安靜電機直接連接,機、泵同軸,振動小,噪音低;電機散熱片形狀合理布置,降噪音,優質軸承,運行平穩安靜;大直徑葉輪經過嚴格動平衡,減振動

    更便捷:模塊化設計,零部件通用性強,拆卸方便;泵體由底腳支承,運行穩定可靠。

    更節省整軸和特殊結構配置的軸承;優質的鑄件,尺寸精度高,外形美觀;YE2電機過載能力強等特點,顯著降低維修成本,大大延長泵壽命,節省管理費用50%-70%。

    更精巧:獨立安裝結構,大大縮小占地面積、節省建筑投資40%以上,小功率泵可像閥門一樣安裝在管路的任何位置,無需底板,不占泵房面積。

    更長久:軸封采用新型機封,使用壽命延長2倍;強制環流循環系統,改善其運行環境,比一般生活水泵的普通機封延長2倍以上,無泄漏。YE2電機,F級絕緣,即使在120℃,高品質單級泵仍可在額定功率下可靠使用。

     

     

    型號及意義:

     

    KTB200-150-400A/B

    KTB-制冷空調泵

    200-泵吸入口徑200mm

    150-泵排出口徑150mm

    400-葉輪名義直徑400mm

    A-同型號葉輪直徑*次切割

    B-同型號葉輪直徑第二次切割

     

     

    、KTB、KTZ型制冷空調泵性能參數:

    序號

    型號

    流量

    揚程

    功率

    轉速

    m/h

    m

    KW

    r/min

    1

    65-40-210

    18

    12.5

    1.5

    1450

    2

    65-40-260

    18

    22

    3

    1450

    3

    65-40-315

    12.5

    32

    4

    1450

    4

    65-40-320

    18

    35

    5.5

    1450

    5

    80-50-210

    30

    13.5

    2.2

    1450

    6

    80-50-250

    25

    20

    3

    1450

    7

    80-50-260

    32

    22.5

    5.5

    1450

    8

    80-50-315

    25

    32

    5.5

    1450

    9

    80-50-320

    40

    34

    11

    1450

    10

    80-50-320A

    38

    30

    7.5

    1450

    11

    100-65-210

    55

    14

    4

    1450

    12

    100-65-250

    50

    20

    5.5

    1450

    13

    100-65-260

    60

    22.5

    7.5

    1450

    14

    100-65-315

    50

    32

    11

    1450

    15

    100-65-315A

    48

    28

    7.5

    1450

    16

    100-65-320

    65

    34

    15

    1450

    17

    100-65-320A

    62

    30.9

    11

    1450

    18

    125-100-200

    100

    12.5

    7.5

    1450

    19

    125-100-200A

    93.5

    11

    5.5

    1450

    20

    125-100-250

    100

    20

    11

    1450

    21

    125-100-250A

    93.5

    17.5

    7.5

    1450

    22

    125-100-250B

    86.5

    15

    5.5

    1450

    23

    125-100-315

    100

    32

    15

    1450

    24

    125-100-315A

    95.5

    28.5

    15

    1450

    25

    125-100-315B

    90.8

    26.4

    11

    1450

    26

    125-100-400

    100

    50

    30

    1450

    27

    125-100-400A

    93.6

    44

    22

    1450

    28

    125-100-400B

    88

    38

    18.5

    1450

    29

    125-100-210

    142

    13

    11

    1450

    30

    125-100-260

    148

    22

    15

    1450

    31

    125-100-320

    146

    34

    22

    1450

    32

    125-100-320A

    142

    28

    18.5

    1450

    33

    125-100-410

    150

    52

    45

    1450

    34

    125-100-410A

    144

    48

    37

    1450

    35

    125-100-410B

    140

    40

    30

    1450

    36

    150-125-250

    200

    20

    18.5

    1450

    37

    150-125-250A

    187

    17.5

    15

    1450

    38

    150-125-260

    240

    21

    22

    1450

    39

    150-125-260A

    230

    18.5

    18.5

    1450

    40

    150-125-315

    200

    32

    30

    1450

    41

    150-125-315A

    187

    28

    22

    1450

    42

    150-125-315B

    173

    24

    18.5

    1450

    43

    150-125-320

    240

    32

    30

    1450

    44

    150-125-320A

    230

    26

    22

    1450

    45

    150-125-400

    200

    50

    45

    1450

    46

    150-125-400A

    187

    44

    37

    1450

    47

    150-125-400B

    173

    38

    30

    1450

    48

    150-125-410

    245

    50

    55

    1450

    49

    150-125-410A

    245

    45

    45

    1450

    50

    200-150-260

    315

    20

    30

    1450

    51

    200-150-260A

    280

    16.2

    22

    1450

    52

    200-150-250

    400

    20

    37

    1450

    53

    200-150-250A

    374

    17.5

    30

    1450

    54

    200-150-320

    315

    32

    45

    1450

    55

    200-150-320A

    280

    28

    37

    1450

    56

    200-150-315

    400

    32

    55

    1450

    57

    200-150-315A

    374

    28

    45

    1450

    58

    200-150-315B

    350

    24

    37

    1450

    59

    200-150-400

    400

    50

    90

    1450

    60

    200-150-400A

    380

    44.5

    75

    1450

    61

    200-150-400B

    340

    38

    55

    1450

    62

    200-150-410

    315

    52

    75

    1450

    63

    200-150-410A

    300

    46

    55

    1450

    注: 1、KTB通過聯軸器聯接,KTZ采用直聯式(電機與泵共軸)。

        2、泵軸與介質接觸的部位表面全部鍍鉻,能耐腐蝕。

    3、如有配軸不銹鋼或其它特殊要求,詢價請注明

    4、部分水泵型號

     

    六、KTB、KTZ型制冷空調泵起動與停車

    起動前準備:

    1、試驗電機轉向是否正確,從電機端看KTB型泵為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。

    2、打幵排氣使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。

    3、檢查各部位是否正常。

    4、用手盤動泵以使潤滑液逬入機械密封端面。

    5、高溫型應先逬行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。

    起動:

    1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機,觀察泵運行是否正桷。4、調節出口閥幵度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應通過調節出口閥門幵度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口闔門幵度,測璗泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超員荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。

    停車:

    1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車,應將泵內液體放盡。

    七、KTB型制冷空調泵的維護

    1、運行中的維護:

    (2)進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。(2)定時檢查電機電流値,不得超過電機頷定電流。(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承。

    2、機械密封維護:

    (1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。(3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。(4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。

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