石油化工離心泵的可靠性該如何判斷 化工離心泵一般采用耐腐蝕材質,如玻璃纖維、pvc、氟塑料、不銹鋼,適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。不銹鋼化工泵具有性能穩定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優點。
隨著石化工業技術和規模的不斷發展,對石化用化工離心泵的要求越來越高。除了繼續提高常規泵的質量、擴大規格品種外,特別是對輸送腐蝕性物料的泵需要量越來越大,如乙烯生產中的乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置和聚丙烯裝置;化纖生產中的PTA裝置(精對苯二甲酸)、聚酯裝置和滌綸紡絲裝置、丙烯腈和脂給裝置等。因此要努力開發耐腐蝕泵的技術。
計算化工離心泵的可靠性時,可將離心泵看作一個系統,將離心泵分成葉輪、導輪(殼體)、軸、密封、軸承、聯軸器、電機、螺栓、軸銷或鍵等部件單元。對化工離心泵來說,如果上述任何一個單元或部件失效,離心泵就失效因此離心泵與上述單元或部件組成了一個串聯系統。
一般來說,葉輪的故障模式主要有2種,一種是由于離心力產生的應力大于材料的強度,對于設計良好的葉輪,其強度遠大于離心力引起的應力,可認為設計壽命無限,其次是腐蝕引起的故障,當離心泵在腐蝕性介質中運行時,葉輪的均勻減薄或產生微裂紋,均可使泵的效率降低甚至損壞。
化工離心泵的可靠性分析應以部件的可靠性分析為基礎,如部件的可靠性統計資料不全可運用相近的資料加以補充,如API581等標準可作為補充參考。但如與裝置統計數據有出入,則應以保守數據為準,必要時可用故障模式及影響分析法(FMEA)和故障樹分析(FTA)等方法進一步細分,直到計算出定量的數據。